Як встановити волоконно-оптичну кінцеву коробку (крок-за-кроком)|GloryOptics

Потужні рішення для розвитку бізнесу

Оптоволоконна кінцева коробка (FTB) є останньою точкою в мережі FTTH або FTTB перед тим, як сигнал досягне абонента. Якщо його встановлено правильно, коробка захищає ваші оптоволоконні кабелі, утримує внесені втрати нижче 0,3 дБ на з’єднання та забезпечує тривалий-безпроблемний термін служби мережі. Якщо він встановлений погано, ви отримуєте втрату сигналу, пошкодження водою та повторні відвідування, які коштують дорожче, ніж сама коробка.

Цей посібник описує кожен крок простою, прямою мовою. Він написаний групою інженерів за адресоюGlory Optical Communication- виробник волоконно-оптичних компонентів у Нінбо, Китай, має 15+ роки досвіду та 1200+ завершений проект FTTH у 60+ країнах.

1. Перш ніж почати: виберіть потрібну коробку та зберіть інструменти

Перш ніж відкрити кабель або торкнутися з’єднувального лотка, потрібно врахувати дві речі: коробка має відповідати умовам середовища, де вона буде встановлена, і кожен інструмент має бути на робочому місці. Зупинка-роботи, щоб знайти відсутній інструмент, є поширеною причиною, через яку технічні спеціалісти пропускають етап перевірки роз’єму -, що спричиняє 90% збоїв сигналу після-встановлення.

1.1 Виберіть правильний рейтинг IP для сайту

Рейтинг IP є найважливішою специфікацією будь-якої кінцевої коробки зовнішнього волокна. Це говорить про те, наскільки добре корпус стійкий до пилу та води. Рейтинг визначається стандартом IEC 60529 / EN 60529.

1.2 Зберіть усі інструменти, перш ніж почати

Перш ніж відкривати будь-який кабель, розмістіть усі інструменти. Відсутній інструмент під час-роботи є найпоширенішою причиною, через яку технічні спеціалісти пропускають етап перевірки з’єднувача.

2. 8 кроків встановлення

Наведені нижче кроки стосуються настінних-і-кріплень FTB, які використовуються в мережах FTTH і MDU. Встановлення в стійку -дотримується тих самих етапів з’єднання та тестування, але пропускає кроки 3–4.

Крок 1 - Встановіть корпус

Настінне кріплення

Позначте чотири позиції анкерних отворів за допомогою паперового шаблону для свердління, який додається до коробки. Просвердліть отвори M6 на мінімальну глибину 50 мм у бетоні або цеглі. Використовуйте анкерні болти з розширювальними втулками -, а не пластикові дюбелі - для зовнішньої кладки.

Підтримуйте рівень коробки з точністю до ±2 градусів. Нахилений лоток змушує волокно прилягати до однієї сторони радіусної напрямної та з часом додає мікро-напругу вигину. Залиште щонайменше 300 мм вільного простору під коробкою, щоб кабель міг входити з плавним вигином.

Кріплення на стовп

Використовуйте стрічкові затискачі з нержавіючої сталі, що постачаються разом із коробкою. Встановіть антивібраційну гумову підкладку між затискачем і стовпом перед затягуванням. Затягніть обидва затискачі рівномірно - нерівномірний крутний момент створює силу скручування, яка з часом може деформувати прокладку IP.

Встановіть ящик на висоті не менше 2,5 м від землі. Це мінімальний відстань для зовнішнього обладнання ODN, рекомендований ITU-T L.37.

Крок 2 - Підготуйте та прокладіть кабель

Очистіть оболонку кабелю на 150–200 мм. Під час різання не допускайте пошкоджень буферної трубки або волоконного покриття. Зберігайте сталевий міцний елемент -, який кріпиться до затискача для зняття натягу всередині коробки та знімає всю силу тяги від волокна.

Проведіть кабель у коробку через кабельний вхід. Залиште 1,5 м волокна всередині коробки. Ця слабина згортається в накопичувальне кільце та дає достатню довжину для повторного-з’єднання, якщо пізніше з’єднання не пройде перевірку.

Крок 3 - Герметизація кабельного вводу (критично для IP65/IP68)

З цього кроку починається більшість збоїв IP. Кабельний ввід має відповідати зовнішньому діаметру (OD) вашого кабелю. Використовуйте таблицю розмірів сальника на етикетці коробки або в технічному паспорті продукту.

Виберіть правильний розмір сальника для зовнішнього діаметра кабелю. Сальник, який є занадто великим для кабелю, не ущільнить, навіть якщо він повністю затягнутий.

Протягніть кабель через натискну гайку та корпус сальника перед тим, як сальник загвинтити в коробку. Забути цей крок означає витягнути кабель назад.

Прокрутіть сальник у порт коробки. Спочатку затягніть-вручну, а потім за допомогою динамометричного ключа досягніть 2,5–3,5 Нм (для сальників серії Glory PG-). Не-затягуйте - це тріскає різьбу PG.

Для місць захисту IP68: підвищте тиск у герметичній коробці до 0,2 бар за допомогою ручного насоса та утримуйте його протягом 60 секунд. Занурити у відро з водою. Без бульбашок=добре ущільнення.

Крок 4 - Очистіть і очистіть волокно

Працюйте на чистій, рівній поверхні. Частинки волокна невидимі та різкі. Зберігайте використані фрагменти волокна в герметичному контейнері - не дозволяйте їм падати на робочий стіл або підлогу.

Зачистіть у три кроки: (1) зніміть зовнішню оболонку, (2) зачистіть буферну трубку 900 мкм, (3) зачистіть покриття 250 мкм. Протріть оголене волокно сухою серветкою IPA, щоб видалити залишки покриття.

Розріжте волокно чистим лезом. Цільовий кут: менше або дорівнює 0,5 градуса. Лезо з більш ніж 5000 надрізами дає непостійні кути. Замінюйте під час запланованого циклу, а не лише тоді, коли він виглядає зношеним.

Огляньте розколотий кінець під камерою тесника або волоконним прицілом. Відбраковуйте будь-який кінець із кромкою, тріщиною або кутом більше 1 градуса.

Крок 5 - Fusion З’єднайте волокно в лоток для з’єднання

Перш ніж завантажувати обидва волокна в затискачі зварювального апарату, помістіть термоусадочну захисну манжету на одне волокно. Якщо забути рукав, ви повинні розрізати та -з’єднувати.

Завантажте обидва волокна та запустіть програму автоматичного вирівнювання та зрощування. Більшість зварювальних пристроїв показують приблизні вставні втрати на екрані.

Приймайте з’єднання з IL Менше або дорівнює 0,05 дБ. Якщо сплайсер показує IL > 0,1 дБ, розріжте з’єднання та повторіть його. Не погоджуйтеся на крайове з’єднання та сподівайтеся, що результат залишиться в специфікаціях після застосування термоусадки.

Відцентруйте термоусадочну муфту над з’єднанням і перемістіть її в нагрівальну духовку. Нагрівайте не менше 60 секунд при 190 градусах. Перевірте: немає бульбашок, немає відкритого волокна на обох кінцях.

Помістіть готове з’єднання в слот для з’єднувального лотка. Покладіть термо{1}}збіжну трубку рівно та паралельно поверхні лотка. Не накладайте рукава один на одного.

Повторіть для кожного волокна. Більшість FTB вміщують 1–4 з’єднувальні лотки. Кожен лоток вміщує 12–24 з’єднання залежно від моделі.

Крок 6 - Прокладіть косички та вставте з’єднувачі

6a - Прокладіть косички від лотка для з’єднання до панелі адаптера

Проведіть кожну косичку від лотка для з’єднання через канали маршрутизації до панелі адаптера. Використовуйте-сформовані радіусні напрямні. Не затягуйте туго косичку. Повинна бути вільна, природна дуга - без різких вигинів.

Будь-яку зайву довжину кіски змотайте в кільце для зберігання волокна. Закріпіть котушку за допомогою липучки, а не кабельної стяжки. Щільна кабельна стяжка може розчавити волоконне покриття та створити точку втрати мікро-вигину. Мінімальний діаметр котушки: 60 мм.

6b - Перевірте кожен роз’єм перед вставленням

Використовуйте оптоволоконний приціл із збільшенням 200×. Дотримуйтеся протоколу перевірка–очистка–перевірка:

Огляньте торцеву поверхню перед будь-яким очищенням.

Якщо не клас A: використовуйте-засіб для чищення одним клацанням миші, а потім суху серветку без ворсу IPA-.

Огляньте ще раз. Якщо після двох циклів очищення все ще не відповідає класу A: роз’єм має фізичний дефект і його потрібно замінити, а не повторно -чистити.

Вставте кожен очищений роз’єм у відповідний адаптер. Роз’єми SC/APC встановлюються одним натисканням. Якщо роз’єм не встановлюється, перевірте, чи немає пилу в перехідній втулці, і очистіть її очисником.

Крок 7 - Позначте всі порти

Позначте кожен порт перед закриттям коробки. Немарковані порти спричиняють неправильне-відключення оптоволокна під час обслуговування, що призводить до збоїв у мережі.

Використовуйте само{0}}ламінуючі етикетки, призначені для діапазону температур на місці. Звичайні паперові етикетки всередині коробки IP65/IP68 не витримають конденсації чи нагрівання.

Формат мітки: [Ідентифікатор порту] - [Ідентифікатор ланцюга] - [Призначення]. Приклад: P-04 - MDU-B3-UNIT12 - OLT-PORT-07.

Для великих розгортань: QR-кодовані мітки дозволяють технікам отримувати записи ланцюга з телефону. Glory надає послуги QR-міток на замовлення OEM.

Крок 8 - Тест і запис

Не закривайте коробку та не залишайте сайт без двох завершених тестів: вимірювання внесених втрат і трасування OTDR. Ці тести підтверджують правильність встановлення та дають вам базову лінію для подальшого пошуку несправностей.

8a - Перевірка внесених втрат (метод OLTS)

Підключіть відкалібрований пусковий кабель від оптичного джерела. Підключіть вимірювач потужності на дальньому кінці. Виміряйте внесені втрати від-{3}}до кінця. Відніміть втрати еталонного кабелю, щоб отримати втрати зв’язку.

8b - базова лінія OTDR

Встановіть довжину хвилі OTDR відповідно до мережі: 1310 нм і 1550 нм для одномодового GPON. Використовуйте пусковий кабель довжиною 100–200 м, щоб подолати мертву зону OTDR (зазвичай 10–20 м), щоб перше з’єднання на вході FTB було видно на трасі.

Збережіть файл трасування у форматі Bellcore .SOR відразу після тесту. Запишіть назву файлу навпроти ідентифікатора порту в проектній документації. Це відстеження є вашою помилкою-пошуку довідки для повного життя мережі.

3. Поширені помилки встановлення (і як їх уникнути)

У наведеній нижче таблиці взято з аналізу повернених одиниць Glory, викликів польової підтримки та відгуків клієнтів щодо проектів у Південно-Східній Азії, Африці та Європі між 2021 і 2025 роками. Це реальні режими збоїв у реальних розгортаннях.

4. Конкретні сценарії: будівлі MDU та сайти 5G

4.1 Планування кількості портів для будівель MDU

Кількість портів є змінною, яку найчастіше неправильно оцінюють у проектах оптоволокна MDU. Недо{1}}замовлення є основною причиною повторних-замовлень: дані про славу 200+ проектів FTTH MDU в Африці та Південно-Східній Азії (2021–2025) показують, що 72% повторних-замовлень було спричинено заниженою кількістю портів на етапі проектування.

4.2 Встановлення FTB на вузлах транспортного зв’язку 5G

Для макростільникових станцій 5G зазвичай потрібен один 24-портовий відкритий FTB IP68 у кімнаті з обладнанням базової станції, а також менші 4-корпуси з мікро-портами для кріплення малих стільників-на вуличному рівні. Передні оптоволоконні канали повинні підтримувати наскрізні внесені втрати менше або дорівнює 0,3 дБ на проміжок, тому якість з’єднувача не є предметом обговорення на сайтах 5G.

Використовуйте роз’єми SC/APC лише на передніх каналах 5G. Зворотних втрат SC/UPC (більше або дорівнює 50 дБ) недостатньо для оптичних бюджетів деяких радіоблоків 5G.

У невеликих комірок-на опорі використовуйте мікро-корпус IP67 або IP68 із замковою засувкою. Придорожні огородження є мішенню для крадіжок і вандалізму.

Запустіть трасування OTDR на кожному проміжку волокна переднього проходу як на 1310 нм, так і на 1550 нм. 5Групам мережевих операцій G потрібна базова документація для звітування про SLA.

5. Специфікації оптичних характеристик для приймального випробування

У таблиці нижче наведено ключові показники продуктивності, яким має відповідати правильно встановлений Glory FTB. Використовуйте ці цифри як критерії проходження/незавершення на сайті.

6. Часті запитання

Наведені нижче запитання походять із найпоширеніших пошукових запитів інженерів і покупців Інтернет-провайдерів. Вони також з’являються в результатах Google «Люди також запитують» для тем волоконно-оптичної кінцевої коробки.

Про автора

Цей посібник було написано групою розробників і продукту вNingbo Glory Optical Communication Co., Ltd.- виробник волоконно-оптичних компонентів, що базується в Нінбо, Китай, заснований у 2009 році. Glory виробляє повний асортимент оптоволоконних кінцевих коробок, муфт для з’єднань, волоконно-оптичних кабелів, патч-кордів і розгалужувачів ПЛК. Продукти доставляються до 60+ країн. Фабрика має сертифікат ISO 9001:2015 і виробляє понад 5 мільйонів одиниць FTB на рік на 30+ виробничих лініях.

Для специфікацій продукту, безкоштовних зразків, запитів OEM або технічних питань щодо вашого конкретного проекту:sales@gloryoptics.com| WhatsApp: +86 138 5833 6450 |gloryoptics.com