Технологію волоконно-оптичних з’єднувачів можна загалом класифікувати на чотири основні категорії на основі виробничого процесу: технологія попереднього завершення, технологія холодного з’єднання, технологія зварювання та технологія полірування кінців{1}}волокна.
За-завершена технологія:
Попередньо{0}}технологія передбачає вставлення оптичного волокна в керамічний наконечник, наповнений клеєм, і його затвердіння в печі. Потім торець волокна шліфується та полірується до сферичної форми за допомогою шліфувальної машини за допомогою кількох етапів шліфування.
Технологія холодного зварювання:
Технологія холодного з’єднання передбачає попереднє встановлення волокна з полірованою торцевою поверхнею у волоконно-оптичний з’єднувач і додавання відповідної рідини з тим самим показником заломлення, що й волокно. На місці встановлення користувачеві достатньо лише вставити оптичний кабель у роз’єм, щоб завершити з’єднання.
Технологія зварювання
Технологія зварювання передбачає попереднє-виготовлення волоконно-оптичних гілок із з’єднувачами, а потім використання волоконно-оптичних зварювальних пристроїв для з’єднання волоконно-оптичних волокон для з’єднання волоконно-оптичного кабелю на місці-з наступним-захистом від термоусадки точки з’єднання.
Технологія Fiber Optic End-Face Fusion
Технологія оптоволоконного з’єднання, як третє покоління технології оптичного з’єднання, є основною технологією, незалежно розробленою Yutong Optoelectronics. Його принцип полягає у використанні дугового плавлення для полірування торця волокна. Високий-розряд напруги всередині оптоволоконної-машини для зварювання торцевої поверхні генерує високу температуру приблизно 2500 градусів за Цельсієм, плавлячи торцеву поверхню волокна до гладкої сферичної поверхні та переміщаючи точку з’єднання вперед до торцевої поверхні наконечника.
